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服務(wù)熱線(xiàn):18569947555建工建機機械告訴你混凝土攪拌站在使用時(shí)的常見(jiàn)故障:
1.水泥秤稱(chēng)重不準
該缺點(diǎn)表現為加砝碼標定后能閃現精確數值,卸載后數字卻不歸零,清零后再加載砝碼數字改動(dòng)較大,但檢查傳感器電阻值在正常規模,且外表無(wú)問(wèn)題。 分析要素可能有:運送用固定秤框的角鐵沒(méi)有卸掉;壓頭和壓盤(pán)處發(fā)卡;秤體與外界彼此干與;3個(gè)傳感器類(lèi)型不匹配;稱(chēng)量物料時(shí)偏載。 處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是:若運送用固定秤框的角鐵沒(méi)有拆掉,應及時(shí)撤消;若壓頭或壓盤(pán)發(fā)卡,應及時(shí)處理,使其潤滑無(wú)阻力;若秤體與外界發(fā)生干與,應及時(shí)進(jìn)行隔絕;若3個(gè)傳感器類(lèi)型不匹配,應更換類(lèi)型共同的傳感器;若物料偏載,應進(jìn)行調整。 2.集料艙卸料門(mén)無(wú)料時(shí)啟閉困難 該缺點(diǎn)表現為氣缸動(dòng)作緩慢無(wú)力,但檢查卸料門(mén)機械有些無(wú)磨擦、卡滯現象,且電磁閥、氣缸都無(wú)漏氣現象。 分析要素可能有:氣路不暢,如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟,構成氣路不暢,使單位時(shí)間內氣體流量削減,因而構成氣缸活動(dòng)緩慢;消聲器太臟,在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無(wú)桿腔的壓差變小,致使氣缸動(dòng)作緩慢。 處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是:若氣路不暢,應及時(shí)清洗或更換濾芯;若消聲器太臟,應及時(shí)收拾消聲器。 3.出料口不出料 該缺點(diǎn)表現為在接觸器吸合、電動(dòng)機順時(shí)針旋轉時(shí),子母螺旋運送機出料口不出料,時(shí)間稍長(cháng)空氣開(kāi)關(guān)便跳閘;將空氣開(kāi)關(guān)合上后發(fā)動(dòng)電動(dòng)機仍跳閘,調查粉料無(wú)凝聚現象。 分析要素可能有:母機為反轉;空氣開(kāi)關(guān)損壞;母機電動(dòng)機接線(xiàn)可能有一相接觸不良。 處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是:若母機反轉,把母機電動(dòng)機接線(xiàn)任意2條進(jìn)行調位即可;若空氣開(kāi)關(guān)損壞,應更換;若母機電動(dòng)機接線(xiàn)有一相接觸不良,應檢查處理。 4.攪拌軸“悶車(chē)” 該缺點(diǎn)表現為攪拌主機在攪拌灰漿時(shí),攪拌軸翻滾困難,乃至停轉。 分析要素可能有:嚴重超載,物料箍軸;人為誤操作構成二次投料;稱(chēng)量不準;攪拌葉片或側葉片與罐內壁空地較大,有異物進(jìn)入其間卡滯;電壓過(guò)低;攪拌參數設置差錯。 處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是:若嚴重超載,物料箍軸,應調整攪拌容量,及時(shí)收拾凝聚的灰漿;若人為誤操作構成二次投料,應根除剩下物料并按工藝流程操作;若稱(chēng)量不準,請求操作人員從頭標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯,應調整葉片與襯板的空地,使之不大于5 mm,并及時(shí)收拾異物;若電壓過(guò)低,要從頭檢查線(xiàn)路電壓;若參數設定差錯,應認真檢查相應配料數據并及時(shí)批改。 5.主機卸料門(mén)不能打開(kāi) 該缺點(diǎn)表現為當攪拌站主動(dòng)工作時(shí),主機卸料門(mén)打不開(kāi),攪拌結束時(shí)卸料指示燈不亮。 分析要素可能有:卸料門(mén)與密封板之間有異物或積料;氣路系統壓力缺少,氣缸內泄露或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線(xiàn)墜落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線(xiàn)圈燒損或閥芯卡滯;時(shí)間繼電器損壞,構成PLC無(wú)正常輸入信號。 處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是:若卸料門(mén)與密封板之間有異物或積料,應收拾異物、積料并沖刷卸料門(mén);若氣路系統壓力缺少、氣缸內泄露或油霧器損壞,應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是不是損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線(xiàn)墜落、虛接或繼電器損壞,應檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線(xiàn),必要時(shí)更換;若電磁閥線(xiàn)圈燒損或閥芯卡滯,應更換電磁閥;若時(shí)間繼電器損壞,則應更換。
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