該缺點(diǎn)表現為加砝碼標定后能閃現精確數值，卸載后數字卻不歸零，清零后再加載砝碼數字改動(dòng)較大，但檢查傳感器電阻值在正常規模，且外表無(wú)問(wèn)題。

分析要素可能有：運送用固定秤框的角鐵沒(méi)有卸掉;壓頭和壓盤(pán)處發(fā)卡;秤體與外界彼此干與;3個(gè)傳感器類(lèi)型不匹配;稱(chēng)量物料時(shí)偏載。

處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是：若運送用固定秤框的角鐵沒(méi)有拆掉，應及時(shí)撤消;若壓頭或壓盤(pán)發(fā)卡，應及時(shí)處理，使其潤滑無(wú)阻力;若秤體與外界發(fā)生干與，應及時(shí)進(jìn)行隔絕;若3個(gè)傳感器類(lèi)型不匹配，應更換類(lèi)型共同的傳感器;若物料偏載，應進(jìn)行調整。

該缺點(diǎn)表現為氣缸動(dòng)作緩慢無(wú)力，但檢查卸料門(mén)機械有些無(wú)磨擦、卡滯現象，且電磁閥、氣缸都無(wú)漏氣現象。

分析要素可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構成氣路不暢，使單位時(shí)間內氣體流量削減，因而構成氣缸活動(dòng)緩慢;消聲器太臟，在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無(wú)桿腔的壓差變小，致使氣缸動(dòng)作緩慢。

處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是：若氣路不暢，應及時(shí)清洗或更換濾芯;若消聲器太臟，應及時(shí)收拾消聲器。

該缺點(diǎn)表現為在接觸器吸合、電動(dòng)機順時(shí)針旋轉時(shí)，子母螺旋運送機出料口不出料，時(shí)間稍長(cháng)空氣開(kāi)關(guān)便跳閘;將空氣開(kāi)關(guān)合上后發(fā)動(dòng)電動(dòng)機仍跳閘，調查粉料無(wú)凝聚現象。

分析要素可能有：母機為反轉;空氣開(kāi)關(guān)損壞;母機電動(dòng)機接線(xiàn)可能有一相接觸不良。

處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是：若母機反轉，把母機電動(dòng)機接線(xiàn)任意2條進(jìn)行調位即可;若空氣開(kāi)關(guān)損壞，應更換;若母機電動(dòng)機接線(xiàn)有一相接觸不良，應檢查處理。

該缺點(diǎn)表現為攪拌主機在攪拌灰漿時(shí)，攪拌軸翻滾困難，乃至停轉。

分析要素可能有：嚴重超載，物料箍軸;人為誤操作構成二次投料;稱(chēng)量不準;攪拌葉片或側葉片與罐內壁空地較大，有異物進(jìn)入其間卡滯;電壓過(guò)低;攪拌參數設置差錯。

處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是：若嚴重超載，物料箍軸，應調整攪拌容量，及時(shí)收拾凝聚的灰漿;若人為誤操作構成二次投料，應根除剩下物料并按工藝流程操作;若稱(chēng)量不準，請求操作人員從頭標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯，應調整葉片與襯板的空地，使之不大于5 mm，并及時(shí)收拾異物;若電壓過(guò)低，要從頭檢查線(xiàn)路電壓;若參數設定差錯，應認真檢查相應配料數據并及時(shí)批改。

該缺點(diǎn)表現為當攪拌站主動(dòng)工作時(shí)，主機卸料門(mén)打不開(kāi)，攪拌結束時(shí)卸料指示燈不亮。

分析要素可能有：卸料門(mén)與密封板之間有異物或積料;氣路系統壓力缺少，氣缸內泄露或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線(xiàn)墜落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線(xiàn)圈燒損或閥芯卡滯;時(shí)間繼電器損壞，構成PLC無(wú)正常輸入信號。

處理混凝土攪拌站缺點(diǎn)方法是：若卸料門(mén)與密封板之間有異物或積料，應收拾異物、積料并沖刷卸料門(mén);若氣路系統壓力缺少、氣缸內泄露或油霧器損壞，應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是不是損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線(xiàn)墜落、虛接或繼電器損壞，應檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線(xiàn)，必要時(shí)更換;若電磁閥線(xiàn)圈燒損或閥芯卡滯，應更換電磁閥;若時(shí)間繼電器損壞，則應更換。